普發(fā)磨床

當今平面磨床的發(fā)展趨勢是轉向成形、臺階、切削、快速搖動、三維空間曲線平面磨削。 可以說，平面磨削是磨削機床中最具進化潛力的模式。 我國平面磨削廠家應跳出平面磨削的傳統(tǒng)思維，轉向曲線或輪廓等非表面磨削加工的思路進一步發(fā)展，形成自己獨特的技術和產(chǎn)品。

1、平面磨床的發(fā)展趨勢

1、從規(guī)格上看，以小平磨為主。 幾乎 50% 的工作臺寬度小于 200 毫米。 小型機床的運輸和布置更加方便。 國外平面磨削不區(qū)分普通、精密、高精度的精度等級。 與小型機床相比，容易實現(xiàn)高精度； 在國際市場上，中小型平面磨床有著巨大的潛在需求。

2、從控制上看，70%以上的機器都是數(shù)控類型，包括單軸、雙軸、三軸數(shù)控，最多可達五軸控制。 特別是400以上的大型機型全部是CNC型的。 由于工藝水平的發(fā)展引起的功能變化，平面磨削已從傳統(tǒng)的平面磨削轉變?yōu)槌尚文ハ鳎Ｒ?guī)控制已難以達到功能要求。 數(shù)控平面磨削已形成市場趨勢。

3、從功能上看，50%以上的平面磨削不僅用于水平面加工，還可以用于成型、臺階、切割、快速搖動、三維空間曲線等表面磨削加工。

2、平面磨床的發(fā)展呈現(xiàn)四大變化

1、高速、復合、高精度、高剛性仍是金屬切削機床發(fā)展的主旋律，但又有新的變化。 復合由原來的為了復合而復合，轉變?yōu)橹饕紤]實用性和效率，如車銑復合、車銑鉆復合、銑床與電火花復合； 從功能角度來看，復合機床的用途非常靈活，對于某些類型的零件應考慮； 從精度來看，有不少機床定位精度<2μm，重復定位精度≤±1μm； 從主軸轉速來看，8.2kW主軸達到/min，13kW主軸達到/min，高轉速不再是小功率主軸的專屬特征； 從剛性角度來看，可以加工硬度為60HRC材料的加工中心已經(jīng)出現(xiàn)。

2、模塊化設計在機床制造中得到了完善。 臥式系列、立式系列、全系列、跨系列模塊化設計，無論是以大隈、牧野等為代表的日本機床，還是以哈斯等為代表的美國機床，外觀看似相同，但功能完全不同，平面磨床組成的很多模塊都是通用的。

3、全自動化的概念發(fā)生了變化。 傳統(tǒng)的全自動機床采用氣動或液壓機械手來實現(xiàn)工件的自動上下料，但現(xiàn)在采用真正的多關節(jié)串聯(lián)機器人來實現(xiàn)工件的上下料，包括成品件的堆垛。 。 控制范圍擴大，裝配線靈活性增強，輔助配套機械大幅減少。

4、環(huán)保要求越來越高。 展出的展品中，大部分機床產(chǎn)品均采用全封閉式罩蓋，絕對沒有切屑或切削液濺出。 另一方面，大量工業(yè)清洗機和切削液處理系統(tǒng)的展出也體現(xiàn)了現(xiàn)代制造業(yè)日益提高的環(huán)保要求。

3、根本在于設計創(chuàng)新

1、平面磨床是磨床機床中最具發(fā)展?jié)摿Φ臋C床。

除完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，在床身、拖板、工作臺、磨頭等大型零件平面磨削的基礎上，可演變?yōu)橥鈭A、曲線、刀具、無心等磨床。在完成平面磨削系列規(guī)范后，我國應跳出平面磨削的傳統(tǒng)思維，轉向曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路，進一步開發(fā)形成具有我們自己的特色。

2、模塊化設計將是貫穿產(chǎn)品設計全過程的一條主線。 無論是機床技術發(fā)展的趨勢還是市場競爭的要求； 無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們未來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 在開發(fā)設計時，一定要做好模塊化設計。

3、世界平面磨床行業(yè)的發(fā)展根本上是基于創(chuàng)新設計理念的發(fā)展。 傳統(tǒng)的金屬切削原理與新的現(xiàn)代設計理念和先進的控制技術相結合，正在推動機床技術的重大變革。