普發(fā)磨床

精密平面磨床

根據(jù)精平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，對電拖動控制方案提出以下要求：

(1)精密平面磨床是一種精細(xì)加工機(jī)床。 為了保證其加工精度要求，機(jī)床必須運(yùn)行平穩(wěn)。 工作臺往復(fù)運(yùn)動要求慣性小，改變方向時無沖擊力。 因此，工作臺的往復(fù)運(yùn)動采用液壓傳動。 電動機(jī)驅(qū)動液壓泵供給壓力油。 工作臺的縱向進(jìn)給運(yùn)動是通過液壓傳動裝置實(shí)現(xiàn)的，通過工作臺上的沖擊塊控制床身上的液壓換向閥（開關(guān)），改變壓力油的流動方向。 實(shí)現(xiàn)工作臺的反轉(zhuǎn)和主動往復(fù)運(yùn)動。

(2)為了簡化粉碎機(jī)的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，采用多臺電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動。 精平面磨床由三個電機(jī)驅(qū)動，砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動由內(nèi)置電機(jī)直接驅(qū)動。 液壓泵由液壓泵電機(jī)驅(qū)動，通過液壓傳動裝置完成工作臺的往復(fù)（縱向進(jìn)給）運(yùn)動、砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動、砂輪架的快速橫向運(yùn)動、工作臺導(dǎo)軌的平滑度。 驅(qū)動冷卻泵的電動機(jī)為磨削過程提供冷卻劑。

(3)為了提高磨削質(zhì)量，要求砂輪有較高的轉(zhuǎn)速。 一般采用南北向籠型異步電動機(jī)（理想空載轉(zhuǎn)速3000r/min，頻率50Hz）驅(qū)動。 為了改進(jìn)運(yùn)行砂輪軸的調(diào)節(jié)方式，采用內(nèi)置電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，且電機(jī)與砂輪軸同軸，從而提高了磨床的加工精度。

(4)平面磨削時，由于磨削溫度較高，為減少工件的熱變形，必須對工件進(jìn)行充分冷卻，冷卻液能沖走磨削切屑和砂粒，以保證磨削精度。

(5)電磁吸盤常用于精密平面磨床。 采用電磁吸力，方便安裝和加工小型工件。 由于工件在加工過程中會因受熱而產(chǎn)生變形，電磁吸盤可以使工件處于自由彈性狀態(tài)，從而保證加工精度。

為了滿足電拖動控制方案的上述要求，對精平面磨床的電拖動控制系統(tǒng)提出以下要求：

(1)砂輪、液壓泵、冷卻泵三個電機(jī)只需單向旋轉(zhuǎn)。

(2)冷卻泵電機(jī)應(yīng)在砂輪電機(jī)啟動時啟動。 如果加工過程中不需要冷卻液，可以單獨(dú)斷開冷卻泵電機(jī)。

(3)正常加工時，若電磁吸盤吸力不足或消失，砂輪電機(jī)和液壓泵電機(jī)應(yīng)立即停止工作，防止工件被砂輪吹走，造成人身和設(shè)備事故。 不加工時，即電磁吸盤不工作時，允許砂輪電機(jī)和液壓泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，允許機(jī)床做調(diào)整動作。

(4)電磁吸盤勵磁線圈有正向勵磁用于吸住工件，斷開勵磁用于松開工件，反向勵磁控制用于抵消剩磁，便于取出工件。

(5)有完整的維護(hù)環(huán)節(jié)。 各電路短路保護(hù)、各電機(jī)長期過載保護(hù)、零壓、欠壓保護(hù)、電磁吸力不足引起的欠流保護(hù)、線圈通電時產(chǎn)生高壓的過壓保護(hù)斷線，危及電路中的其他電氣設(shè)備等。

(6)機(jī)床照明電路和工件退磁的控制環(huán)節(jié)。